Челична лента серпентина

Достапен е широк спектар на материјали за серпентина за челик, вклучувајќи јаглероден челик како што се Q195, Q235 и Q355; оценки од нерѓосувачки челик како што се 304 и 316; и оценки од легиран челик како што се 40Cr и 20CrMnTi, кои одговараат на барањата за изведба на различни индустрии. Површинските третмани вклучуваат мариноване, галванизирање на топло, електро-галванизирање и полирање, подобрување на отпорноста на корозија и 'рѓа или завршна обработка на површината.

Формата Steel Strip Coil го олеснува континуираното хранење на автоматизираните производни линии, значително ја подобрува ефикасноста на обработката и го намалува отпадот од сечење за повеќе од 80% во споредба со материјалите со еден лист. Зафаќа малку простор за време на складирањето и транспортот, што резултира со ниски трошоци за ракување. Ефикасно ги избегнува површинските гребнатини и корозија, намалувајќи ги загубите.

Ние поддржуваме целосно-димензионално прилагодување, а нашата услуга за пробно производство во мали серии ги намалува ризиците од набавката. Обезбедуваме прецизно сечење, виткање и друга претходна обработка. Ние нудиме доживотни технички консултации и услуги за следење на логистиката, а проблемите со квалитетот може да се вратат или разменуваат во рок од 7 работни дена, обезбедувајќи непречено производство.

Намотките со челични ленти на Tianjin Shuncheng Industrial се метални производи во облик на лента направени од топло валани или ладно валани челични лимови преку континуирано тркалање и намотување. Основните материјали на намотките на челичните ленти се првенствено јаглероден челик, не'рѓосувачки челик и легиран челик, со некои опции достапни за површински третмани како што се поцинкување, калај и хромирање. Намотките со челични ленти се цврсто намотани калеми со прецизно приспособлива ширина и дебелина, комбинирајќи ја високата јачина, цврстина и обработливост на металните материјали, што ги прави многу разновиден основен потрошен материјал во индустриското производство.

Едноставно кажано, намотките со челични ленти се „полупроизвод“ од метални суровини. Преку последователна обработка, како што се сечење, виткање, печат, заварување и обложување, тие можат да се трансформираат во различни компоненти на крајниот производ. Нивната основна функција е да обезбедат стандардизирана и ефикасна поддршка на металната подлога за низводните индустрии, решавајќи ги мачните точки на ниска ефикасност и високиот отпад при преработка на метали на големо.

Производите на Shunchen се направени од нечист челик со висока чистота и се обработуваат со прецизна технологија на тркалање. Толеранцијата на дебелината може да се контролира во рамките на ± 0,01 mm. Површината е мазна и без дефекти и оксиден слој. Механичките својства се униформни и стабилни. Јачината на истегнување и цврстината на отпуштање далеку ги надминуваат оние на обичните плочи. Може да се прилагоди на сценарија за обработка со висок интензитет и не е лесно да се деформира или скрши.

Shunchen поддржува целосно-димензионално прилагодување, со широчини кои се движат од 10mm до 2000mm и дебелини од 0,1mm до 10mm, сите прилагодливи за да се задоволат специфичните потреби. Материјалите вклучуваат јаглероден челик, нерѓосувачки челик 304/316 и легиран челик. Процесите за површинска обработка може да се изберат флексибилно врз основа на отпорност на корозија, спречување на 'рѓа и естетски барања, задоволувајќи ги персонализираните потреби на различни индустрии. Формата на намотката на челичната лента ја олеснува континуираната обработка, овозможувајќи непречено хранење со автоматизирани производни линии, значително ја подобрува ефикасноста на обработката и го намалува отпадот од сечење за над 80% во споредба со единечните листови.

Цврсто спакуваните намотки на челични ленти заземаат минимален простор за време на складирањето и транспортот, намалувајќи ги трошоците за ракување и ефикасно спречувајќи ги површинските гребнатини и 'рѓата, со што се минимизираат загубите на складирање. Целиот процес на производство на намотки со челични ленти на Shunchen вклучува повеќе чекори за контрола на квалитетот, како што се откривање на недостатоци, тестирање на механички својства и калибрација на точноста на димензиите. Секоја серија на производи доаѓа со извештај за проверка на квалитетот, кој осигурува дека материјалите, перформансите и димензиите ги исполнуваат стандардите, спречувајќи неквалитетни производи да влезат на пазарот и гарантирајќи ја стабилноста на производството низводно. Како основен индустриски потрошен материјал, калемите со челични ленти можат ефективно да ги намалат единечните трошоци преку големо производство. Во споредба со деловите направени по нарачка, тие нудат подобри перформанси на трошоците и можат да ги задоволат потребите за обработка на повеќе индустрии без да бараат специфични прилагодувања на производните процеси. Ова овозможува „еден материјал за повеќекратна употреба“, намалувајќи ја разновидноста на суровини и притисокот на залихите за претпријатијата низводно.

Технички спецификации на производот

Области за примена на производот

1. Пакување индустрија

Основни апликации: Производство на челични ремени, челични тапани, метални лименки за пакување, компоненти за зајакнување на палети итн.

Студија на случај: Обезбедување калеми со ленти од галванизиран челик на големи хемиски компании, кои се исечени и ладно валани во ремени со висока цврстина за да се врзуваат тапани за хемиски суровини со големина од тони. Овие ремени нудат предности како што се отпорност на корозија, висока цврстина на истегнување и отпорност на кршење, обезбедувајќи стабилно пакување за време на складирањето и транспортот. Остварено е снабдување на големо, со годишна понуда која надминува 5.000 тони.

2. Индустрија за градежни материјали

Основни апликации: Производство на конектори за челични конструкции, подлоги за обоени челични плочки, ленти за врзување на арматура, подлоги за јазил за завеси, итн.

Студија на случај: Обезбедување на калеми со ленти од јаглероден челик Q355 на префабрикувани градежни компании, кои потоа се свиткани и заварени во компоненти за поддршка на челична конструкција погодни за градежните потреби на високи станбени згради и индустриски постројки. Производите ги исполнуваат стандардите за механички перформанси, имаат висока прецизност на димензиите и можат директно да се интегрираат во автоматизирани линии за склопување. Областа за примена на проектот надминува 100.000 квадратни метри.

3. Автомобилска производствена индустрија

Основни апликации: Производство на компоненти за автомобилска шасија, рамки на вратите, школки од резервоарот за гориво и подлоги за греди против судир (за кои се потребни високопрецизни, цврсти челични намотки).

Студија на случај: Обезбедување на 304 калеми со ленти од не'рѓосувачки челик на производителите на нови енергетски возила, кои потоа се печат и полираат во компонентите на обвивката на батериите. Овие компоненти поседуваат својства отпорни на 'рѓа, отпорни на удари и отпорни на високи температури, задоволувајќи ги безбедносните стандарди во автомобилската индустрија. Годишниот обем на продажба на овие возила надминува 100.000 единици.

4. Индустрија на апарати за домаќинство

Основни апликации: Производство на странични панели на фрижидерот, внатрешни тапани на машината за перење, обвивки за климатизери, внатрешни резервоари за бојлер итн.

Студија на случај: Обезбедување на ладно валани ленти од јаглероден челик на компаниите за апарати за домаќинство, кои потоа се обложени и втиснати во страничните панели на фрижидерот со мазна и рамна површина, погодни за последователни процеси на прскање. Масовно се произведува за различни производи, вклучувајќи фрижидери за домаќинство и комерцијални замрзнувачи, со годишна понуда која надминува 8.000 тони.

Десет причини да изберете Shunchen

1. Shunchen ги интегрира производството и продажбата, обезбедувајќи контролиран квалитет и флексибилно работење.

2. Shunchen поседува напредна технологија на производство и процеси на проверка на квалитетот.

3. Shunchen има положено ISO9000 и 3A системски сертификати.

4. Shunchen има сеопфатно управување по продажбата: професионален тим по продажбата кој ги решава проблемите најдоцна во рок од 7 дена.

5. Shunchen има складиште за готови производи од 10.000 квадратни метри и деловен простор од 2.000 квадратни метри.

6. Високиот менаџерски тим на Shunchen има над 20 години искуство и технологија во производството на топло галванизирање.

7. Shunchen има над 2.000 долгорочни кооперативни клиенти.

8. Shunchen има професионално обучен и сертифициран тим за продажба од над 60 луѓе.

9. Shunchen може да се пофали со водечка регионална деловна скала и се рангира меѓу првите 10 во индустријата.

10. Shunchen има основано производствени компании на повеќе локации, овозможувајќи му да ви испраќа производи од различни региони.