Стандарди за основни производствени процеси за висококвалитетен челик со галванизиран канал со топла вода

Во прилог на висококвалитетен основен материјал, висококвалитетентоплопоцинкуван канален челиксе потпира на зрела и строга технологија на производство и преработка. Со јадрото на производствениот процес во 12 фази и системот за контрола на квалитетот со три нивоа (сушење, проверка, завршна обработка), Shunchen Hongye строго се придржува до национално регистрираните стандарди за да создаде репер во индустријата со топло поцинкуван канален челик. Нејзините основни стандарди за процеси се исто така важна референца за набавките во индустријата:

1. Целосен процес на предтретман: Мора да помине низ четири процеси на предтретман на одмастување → мариноване → миење со вода → сушење за целосно отстранување на маслото, 'рѓата и лушпите од оксид на челичната површина, да се обезбеди цврста врска помеѓу слојот од цинк и челичната матрица и да се избегнат проблемите со позлата и пликовите;

2. Прецизна контрола на галванизирање: Температурата на цинковата бања и времето на натопување на цинкот се строго прилагодени во согласност со националните стандарди за да се обезбеди униформа дебелина на облогата. Дебелината на цинк слојот на челикот за надворешни канали не е помала од 85μm, а задебелениот цинк слој над 100μm може да се прилагоди за крајбрежни области со прскање со висока сол;

3. Надграден процес на пасивација: Третманот со пасивност се врши веднаш по галванизацијата. Висококвалитетните производи треба да поминат низ најмалку два процеси на пасивација. Процесот на тројна пасивација на Shunchen Hongye е стандард за надградба на индустријата, што во голема мера ја подобрува отпорноста на корозија;

4. Последователна завршна обработка и проверка: По галванизацијата и пасивирањето, се врши ладење, исправување и сечење за да се отстранат брусите и трепкањата, а потоа се врши строга проверка на квалитетот, вклучувајќи тест за адхезија на облогата, тест за прецизност на димензиите и проверка на земање мостри за отпорност на корозија, за да се осигура дека секој канален челик има точни димензии и квалитет со висок квалитет.