Избор тајни на профили на лесни челични конструкции: суштинско познавање на нивните својства

Лесни челични конструкциистанаа главна структурна форма во згради од лесен челик, фотоволтаична инфраструктура, земјоделски оранжерии, складиште и логистика и други области поради нивните предности како што се малата само-тежина, високата градежна ефикасност, одличните сеизмички перформанси и силната можност за рециклирање. Како основна компонента на лесните челични конструкции, изборот на профили директно ја одредува структурната безбедност, работниот век и сеопфатните трошоци на проектите. Според проценките на индустријата, изборот на соодветни профили може да ги намали сеопфатните трошоци на проектите за лесни челични конструкции за 15%-20%, а подоцнежните трошоци за одржување за повеќе од 30%. Целиот асортиман на профили на лесни челични конструкции на индустриската групација Tianjin Shunchen обезбедува разновидно и сигурно решение за избор на материјали во проекти од различни области.

I. Форми на пресек: Основната основа на перформансите на профилот, барањата за усогласување на силата на барање

Дизајнот на напречниот пресек на профилите на лесни челични конструкции ги одредува нивните механички својства и приспособливоста на силата. Профилите со различни форми на пресек имаат свои фокуси во отпорот на свиткување, отпорност на торзија, отпорност на компресија и други аспекти, и мора да бидат прецизно избрани според видот на силата, големината на оптоварувањето и структурниот распон на проектот, што е примарен принцип за избор на материјал на лесни челични конструкции.

Формите на пресек на најчесто користените профили залесни челични конструкциисе поделени во две категории: прилагодени рафинирани пресеци и класични стандардни пресеци. Прилагодените рафинирани пресеци како што се челик во облик на А, рафиниран челик во форма на Т и рафиниран челик за квадратна цевка со правоаголен се прилагодени за рафинирана конструкција на лесни челични конструкции, а нивниот дизајн на пресек е повеќе во согласност со карактеристиките на силата на светлосните потпори. Класичните стандардни пресеци како што се аголниот челик, челикот C/Z/U-облик, кружните цевки и квадратните цевки се основните материјали за лесни челични конструкции, погодни за различни сценарија со конвенционална сила. Во однос на приспособливоста на силата, профилите со пресеци во форма на А имаат одлична отпорност на свиткување и торзија, лесна самотежина и висока носивост, погодни за лесни линеарни потпори како што се огради од објекти од лесен челик и попречни греди од фотоволтаични носачи; профилите со пресеци во форма на Т се карактеризираат со избалансирано носење сила и добра поврзаност, погодни за локално засилување и сценарија за поврзување, како што се градење на спојници на греда-столб и рамки за складирање на полиците; Челикот со аголен пресек во форма на L може да постигне двонасочна отпорност на свиткување и компресија, што е претпочитан избор за сценарија со двонасочна сила како што се скелиња и потпори за преносни кули; ладно оформените тенкоѕидни профили со пресек во форма на C/Z/U имаат висока стапка на искористеност на пресекот и заштеда на материјал, погодни за линеарни потпори со долг распон, како што се кили од лесни челични вили и вили од покрив и ѕид; Профилите со квадрат/правоаголен пресек имаат и отпорност на торзија и компресија и висока димензионална прецизност, погодни за тешки оптоварувања и сценарија со високи барања како што се градење завесни ѕидови и високопрецизни механички потпори; Профилите со кружен напречен пресек се карактеризираат со униформно носење сила и висока отпорност на компресија, погодни за сценарија на надворешната светлина на инфраструктурата, како што се скелети за земјоделски стакленици и цевки за водоснабдување и одводнување.

II. Индикатори за изведба: тврди стандарди за избор на материјал, контрола на крајната линија за квалитет во повеќе димензии

Индикаторите за изведба на профилите на лесни челични конструкции директно ја одредуваат структурната стабилност на проектите. При изборот на материјали, неопходно е строго да се контролираат трите основни индикатори за механички својства, обработливост и отпорност на корозија. Сите индикатори мора да ги исполнуваат барањата на релевантните национални стандарди, а барањата за целните индикатори треба да се подобрат во комбинација со проектните сценарија за да се осигура дека квалитетот на профилот ги задоволува потребите за користење.

Механички својства:Фокусирајте се на трите основни показатели за цврстина на истегнување, цврстина на принос и процентуално издолжување по фрактурата. Јакоста на истегнување на најчесто користените профили за лесни челични конструкции треба да достигне 370-500MPa, цврстината на отстапување не треба да биде помала од 235MPa, а процентуалното издолжување по фрактурата треба да биде ≥26%, за да се осигура дека профилите не се лесно да се деформираат или да се скршат при оптоварување. За сценарија на лесни челични конструкции со долг распон и големо оптоварување, индикаторите за крутост на свиткување и јачина на отстапување на профилите треба соодветно да се зголемат за да се подобри вишокот на конструктивна безбедност.

Обработливост: Изградбата на лесни челични конструкции главно се заснова на спојување на лице место и брза инсталација. Профилите мора да имаат добри перформанси на сечење, заварување, дупчење и виткање, без очигледни деформации или пукнатини по обработката. Во исто време, димензионалното отстапување на профилите мора строго да се контролира. На пример, отстапувањето од прав агол на рафинираниот челик со квадратна цевка со правоаголник е ≤0,19 mm, а димензионалното отстапување на аголниот челик е во рамките на ± 0,74 mm, за да се обезбеди точност на спојувањето на лице место и да се подобри ефикасноста на конструкцијата.

Отпорност на корозија:Лесните челични конструкции најчесто се применуваат во надворешни средини, со висока влажност, прашина и други средини, а отпорноста на корозија е клучот за продолжување на работниот век на профилите. Главниот антикорозивен процес на топло галванизирање обезбедува долготрајна заштита на профилите. При изборот на материјали, треба да се обрне внимание на дебелината на слојот од цинк и процесот на третман со пасивација. Просечната дебелина на топло поцинкуваниот слој на надворешните профили треба да биде ≥70μm. Профилите обработени со трикратна пасивација имаат посилна антиалкална способност за враќање, а цинковиот слој е цврсто комбиниран со челичната матрица за да се избегне лупење на цинковиот слој и појава на меури при употреба.

III. Усогласување на сценарија: Крајниот принцип на избор на материјал, постигнување намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста преку прецизна адаптација

Сценаријата за примена на лесни челични конструкции значително се разликуваат, од внатрешни полици за складирање до надворешни фотоволтаични централи, од згради од лесен челик со висока влажност на југ до крајбрежни солено-алкални земјоделски оранжерии. Различни сценарија имаат различни барања за профили. Основниот принцип на изборот на материјали е адаптација на сценарио, усогласување на перформансите и контрола на трошоците, за да се избегне трошење на трошоците предизвикани од прекумерен избор на материјали или проблеми со квалитетот на проектот предизвикани од недоволна селекција на материјали.

Одредете ја оценката за антикорозија според опкружувањето на услугата:За влажни и корозивни средини како што се надворешни области со висока влажност, крајбрежни солено-алкални области и земјоделски оранжерии, треба да се изберат топло-поцинкувани антикорозивни профили; за некои висококорозивни индустриски области, може да се изберат композитни антикорозивни профили со топло галванизирање + облога со прскање за да се обезбеди работниот век на профилите да достигне 20-50 години. За суви внатрешни средини како што се магацински полици и внатрешни механички рамки, ладно поцинкувани или обични обоени профили може да се изберат според цената за да се задоволат основните антикорозивни потреби.

Определете ги карактеристиките на обработка според барањата за изградба:За префабрикувани градежни проекти како што се префабрикувани објекти од лесен челик и модуларни фотонапонски централи, треба да се изберат профили кои можат да се префабрикуваат во фабрики и лесно да се спојат на лице место, како што се челик во облик C/Z/U, аголен челик и рафиниран челик во форма на Т, за да се намалат процедурите за обработка на лице место и да се подобри ефикасноста на изградбата. За проекти како што се инженерството за декорација и лесни челични конструкции со посебен облик, треба да се изберат профили кои лесно се сечат, виткаат и обликуваат, како што се челични плочи, рамен челик и рафиниран правоаголен челик, за да се прилагодат на персонализираните потреби за моделирање.

Одредете ги параметрите на спецификацијата според барањата за употреба:За привремени лесни челични конструкции како што се привремени градежни шупи и привремено складирање, може да се изберат мали спецификации и лесни профили за да се балансираат практичноста и економичноста; за постојани лесни челични конструкции како што се лесно челични вили и големи фотоволтаични централи, треба да се изберат профили со големи спецификации и високи перформанси за да се подобри издржливоста и безбедноста на конструкцијата; за лесни челични конструкции кои често се расклопуваат и склопуваат, како што се подвижни полици и подвижни оранжерии, треба да се изберат високоцврсти и недеформабилни профили како што се квадратни челик и канален челик за да се подобри стапката на повторна употреба.

Изборот на материјали од лесни челични конструкции не слепо ги следи високите спецификации и високите перформанси, туку го реализира прецизното усогласување помеѓу профилите и проектите преку сеопфатно разгледување на формите на пресекот, индикаторите за изведба и сценаријата за сервисирање. Под позадината на индустријализацијата и зелениот развој на градежната индустрија, сценаријата за примена на лесни челични конструкции ќе продолжи да се проширува. Совладувањето на научни методи за селекција на материјали и изборот на соодветни профили во комбинација со реалните потреби на проектите може да постигне оптимална цена и максимална корист од целиот животен циклус на проектите врз премисата за обезбедување на структурна безбедност.